en. Dye sublimation farvning
Sublimationsfarvemetoden er en farvningsproces, der er afhængig af, at sublimeringsfarvestoffet opvarmes til en gasformig tilstand, hvilket har effekten af diffusion og affinitet for fnugfiberen for at fuldende farveprocessen. Metoden er at tilsætte sublimationsfarvestoffet til flocklimen. Når flockingen er limet, belægges farvestoffet også på grundmaterialet med limen. Efter at flokken er bagt, afsluttes hærdningen og farvningen på samme tid. Farvestoffet sublimerer fra bindemidlet til en gasformig tilstand og undslipper og overføres til fnugget.
Procesflowet er:
Farve børste lim på bundstoffet - flocking - tørring - bagning - farvning
Procespunkter:
(1) Vælg farvestoffer med god sublimeringsevne ved høj temperatur. Ved farvetilpasning skal hver farvefarve have lignende sublimeringsydelse.
(2) Farvestoffets affinitet til fnugget bør være større end basisstoffets, klæbemidlet osv.
(3) Det farveløse fnug er valgt. Efter bagning og farvning er fiberens farve lys.
(4) Hvis der anvendes farvet fnug, kan farveblokerende flockning udføres efter princippet om farveblokering. Hvis grundstofbunden er blåt farvestof, og fnugget er gult, kan der endelig opnås grønt fnug efter bagning.
(5) Valget af basisstof er også meget vigtigt. Hvis det er bomuld, vil sublimationsfarvestofferne ikke farve bomulden, men kun plette, og de fleste af farvestofferne vil blive farvet på fnugget, og fnugget bliver mørkere og lysere; hvis basisstoffet er polyesterstof, vil farvestoffet Både fnug og basisstof er farvet, så farvemængden i fnug reduceres, og farven er relativt lysere.
(6) Udstyret i de fleste serigrafivirksomheder kan bruges til at reducere kapitalinvesteringer.
to. Termisk overførselsmetode
Denne metode er at bruge hele området til at implantere farveløst fnug og derefter bruge disperse farvestoffer til termisk overførsel. Den grundlæggende produktionsmetode til transfertryk er først at lave det anvendelige farvestof til farveblæk, derefter udskrive det til mærkatpapir og derefter overlappe mærkatpapiret med det fnugede fnug for at opvarme og komprimere eller dekomprimere, og grafikken på papiret indeholder farvestoffet vil blive sublimeret til gasfasen og overført til fnugget. Det nødvendige overførselspapir kan købes på markedet eller printes af dig selv.
Procesflow:
Implantér farveløst fnug på hele området af basisstoffet - tørring - tryktransfertrykpapir - overlapning af basisstoffet med fnug og trykpapiret - opvarmning og presning - pilning af trykpapiret - udskrivning afsluttet
Procespunkter:
(1) Nylon- eller polyesterfnug skal vælges til denne metode, og polyesterfnug er den bedste.
(2) Molekylvægten af disperse farvestoffer til transfertryk bør generelt ikke overstige 350, og 250-270 er mere egnet. På den anden side er sublimeringspunktet, overførsels- og diffusionsegenskaberne for forskellige farvestoffer tæt på at opfylde produktionskravene.
(3) Krav til overførselstrykpapir: Det har tilstrækkelig styrke, kan modstå høje temperaturer på 220 grader C, tiden skal være mere end 30 sekunder, overfladen er glat og ren, og der er ingen støv. Dampfasefarvestoffer har en lavere fornybarhed til papirark. Generelt kan offsetpapir, stempelpapir eller specielt transfertrykpapir bruges, og dets specifikation er 55-80g/m2.
(4) Trykfarven består hovedsageligt af farvestoffer og gylle. De anvendte farvestoffer bør renses uden dispergeringsmidler og andre hjælpestoffer. De er uopløselige i vand eller andre organiske opløsningsmidler. Papirmassen virker hovedsageligt for at få farvestoffet til at klæbe til papiroverfladen. Ved høj temperatur bør det ikke hindre fordampning af farvestoffer. Almindeligt anvendte papirmasser omfatter ethylcellulose, natriumalginat og polyacrylat.