Den nye teknologi til udskrivning af lasernet bruges til at producere cirkulært mesh-udskrivningsblomstnet, som er en omfattende teknologi, der integrerer computer, laser, automatisk kontrol og elektromekanisk integration
Teknikken. Den bruger en højfrekvent lasergenerator til at styre lasermarkering baseret på den digitale information om det trykte mønster, der behandles af computeren. Scanningsbevægelsen af billedinformationen i bredde- og længderetningen fuldføres gennem rotationen af det cirkulære net og oversættelsen af laserhovedet, "ablation" af kolloidet på nettet for at opnå punktmatrix-gendannelse af den digitale information fra trykt mønster på netbunden, og frembring det ønskede mønster.
Den nye teknologi til laserwebfremstilling giver mulighed for direkte "udskæring" af trykte mønstre på nettet efter computerfarveseparation uden behov for sort/hvid film til farveseparation, eksponering, fremkaldelse og behandling. Der er intet tab af mønsterinformation, og webfremstillingshastigheden er hurtig, nøjagtigheden er høj, og kvaliteten er god. Det er i øjeblikket den mest avancerede cirkulære webfremstillingsmetode internationalt. På nuværende tidspunkt er der defekter i printnetværket, og trykpladefremstilling spiller en vigtig rolle i hele trykproduktionsprocessen. Dette skyldes, at kvaliteten af serigrafi direkte påvirker udseendets kvalitet af trykte stoffer.
På nuværende tidspunkt bruger de fleste trykkeri- og farvningsvirksomheder stadig den traditionelle lysfølsomme mesh-metode. Princippet for fremstilling af lysfølsomme net er at påføre en specialiseret viskøs klæbemiddelopløsning (benævnt "lysfølsomt klæbemiddel") indeholdende lysfølsomme stoffer (såsom ammoniumdichromat osv.) på maskeemnet. Efter lavtemperaturtørring belægges mønsterfarveadskillelses-sort-hvidfilmen på den og eksponeres, fremkaldes og skylles derefter for at frembringe det ønskede mønster på nettet. Dens kerne er, at fotosensibilisatoren kan reagere kemisk med klæbemidlet i limopløsningen under ultraviolet bestråling, tværbinde og størkne, hvilket danner en netværksstruktur, hvilket gør det faste lysfølsomme kolloid uopløseligt i vand. De dele, der ikke er blevet bestrålet med ultraviolet lys, kan udvide sig og opløses under udviklingen og til sidst efterlade masken blank, hvilket afslører de originale mesh-huller. Den traditionelle lysfølsomme meshfremstillingsmetode involverer mere end 30 processer, herunder farveadskillelse og -tegning, sort/hvid filmproduktion, limning, eksponering, fremkaldelse og færdigt blomsternet. Samlet set er der betydelige problemer med præcision, præcision, ensartethed, reproducerbarhed, hastighed og effektivitet på grund af det store antal processer, lange procesruter og manuelle operationer, der hovedsageligt er afhængige af erfaring. Især i dagens verden, hvor designstilen for printmønstre bevæger sig mod præcision og tvetydighed, og handelsordrer udvikler sig mod "små batches, flere farver, hurtig levering og høj kvalitet", er traditionelle fotofølsomme skærmfremstillingsmetoder blevet en flaskehals i forbedringen udskriftskvalitet og hurtige reaktionsmuligheder.
Faktisk bringer de også nye mesh-fejl som "flyvende pletter" og "dysetilstopning". Fremme af laserteknologi fremmer den fremtidige udvikling af laserskærmfremstillingsteknologi, som er nem at betjene, har færre processer, god kvalitet og hurtig hastighed. Det er den nyeste teknologi inden for printskærmfremstilling, med højt teknologisk indhold og stærk praktisk. Det er en vigtig teknisk støtte til trykkeri- og farvningsvirksomheder for at forbedre kvaliteten og hurtige reaktionsevner, hvilket repræsenterer udviklingsretningen for trykskærmfremstillingsteknologi. Laser mesh-teknologi bruges i øjeblikket hovedsageligt til "udskæring" af ikke-metalliske materialer, det vil sige fordampning af det kolloide materiale på nettet og "udskæring" af det ønskede mønster. Ifølge denne idé kan det også bruges i industrien til fremstilling af blomstervalser ved kemisk korrosionsmetode, såsom rulletryk, transfertryk og endda gravering af prægevalser, med en bred vifte af applikationer.
Laser mesh-teknologi reducerer ressourceforbrug (såsom film) og forbedrer driftsforhold (såsom mørkerum), hvilket er gavnligt for den økologiske balance (såsom "tre affald"), og er en bæredygtig grøn behandlingsmetode. Det nuværende problem med maskiner til fremstilling af laserskærme er hovedsageligt den høje pris, som resulterer i en stor initial investering og stor byrde for virksomhederne. Dette skyldes, at lasergeneratorer er afhængige af import. Vi mener, at med forbedringen af laserteknologien i vores land vil lokaliseringen af lasergeneratorer til produktion af trådnet ikke være for langt væk, og en æra, hvor laserteknologi helt vil erstatte traditionel eller moderne trådnetproduktion baseret på lysfølsomme principper vil helt sikkert komme.
Cowint er den største DTF-filmfabrik i Kina
