Selvom industriel silketryk har mange fordele i forhold til manuelle udskrivningsoperationer, har denne batchbaserede stive replikeringsmetode stadig mange mangler. Derfor keramik
Industrien indså hurtigt fordelene ved at anvende berøringsfri udskrivningsteknologi, især piezoelektrisk on-demand inkjet-teknologi, som vil bringe enorme fordele til denne industri.
På nuværende tidspunkt vedtager et stort antal keramiske fliser i Kina hovedsageligt to processer: fladskærmstryk og cirkulært skærmtryk. Disse to printprocesser kræver dog meget forberedelsestid og manuel input. Selvom denne industrielle trykproces har udviklet sig meget modent, vil metoden til at printe skærmen tæt mod de keramiske fliser have en betydelig indflydelse på outputtet og kvaliteten af trykte keramiske fliser.
Brugen af inkjet-teknologi kan forbedre produktionshastigheden af printprocesser, reducere omkostningerne, vedligeholde og forbedre kvaliteten af keramiske printprodukter, understøtte produktmultifunktionalitet og øge output. Kort sagt kan inkjet-teknologi opfylde kravene fra forskellige markeder og bane vejen for nye muligheder og anvendelser. Selvom digital printteknologi ikke helt kan erstatte traditionelle produktionsprocesser på nuværende tidspunkt, har praksis vist, at brugen af digital printteknologi kan give mange fordele ved trykning af keramiske fliser.
På nuværende tidspunkt har forskellige markeder stillet højere krav til at forkorte produktionsprocessen af keramiske fliser. Fabrikanter af keramiske fliser er nødt til at søge printudstyr, der kan give høj printbilledkvalitet, høj produktionseffektivitet og multifunktionalitet. Sammenlignet med andre overførselsprintsystemer har digital inkjet-teknologi flere fordele, mens den opfylder disse behov. Disse fordele omfatter forenkling af produktionsoperationer, forbedring af billednøjagtighed, forlængelse af levetiden og evnen til at anvende et bredere udvalg af blæk.
Sammenlignet med serigrafi-blæk bruger inkjet-print blæk med lavere viskositet, hvilket gør det til en afgørende faktor for succes og en udfordring for udbydere af inkjet-løsninger at kontrollere blæk med højt faststofindhold (dvs. højere pigmentindhold) og samtidig opretholde uafbrudt, berøringsfri inkjet trykning. I de sidste 30 år har piezoelektrisk inkjet-teknologi bragt enorme fordele for printsystemproducenter og slutbrugere og er specielt designet til at opfylde de krævende krav til industriel produktion, samtidig med at det understreger behovet for at modstå barske miljøforhold i designet.
Blandt dem er printhovedet bredt accepteret af virksomheder og brugere på grund af dets evne til kontinuerligt at sprøjte højfrekvent blæk og tilpasse sig flere blæk, samtidig med at det opfylder fordelene ved høj præcision og høj hastighed. Nøjagtigheden af dråbelandingspunktet er grundlaget for at opnå billeder af høj kvalitet, og lav dråbelandingspunkts nøjagtighed kan føre til sløring og defekter i billedet.
Printhovedets fremragende egenskaber kommer fra virksomhedens patenterede design, som tildeler en piezoelektrisk excitationskilde til hver dysekanal, som er fysisk isoleret fra væskekanalen. Designmetoden til at isolere den piezoelektriske excitationskilden fra blækket, der bruges til inkjet-udskrivning, gør det muligt for printhovedet at påføre en række forskellige formulerede blæk, herunder ledende blæk, og gør det muligt at adressere alle dyser på printhovedet individuelt til excitation, dvs. at excitere de udstødte dråber samtidigt. Med de iboende lave gensidige interferenskarakteristika mellem kanaler kan de udstødte dråber præcist placeres i forudbestemte positioner med højfrekvente, lige linjer. Udskrivningsudstyret baseret på designet af piezoelektriske inkjet-printhoveder med fuld belastningseffekt har iboende højhastighedsegenskaber, der gør det muligt at understøtte højere produktionskrav.
Blandt dem er printhovedet bredt accepteret af virksomheder og brugere på grund af dets evne til kontinuerligt at sprøjte højfrekvent blæk og tilpasse sig flere blæk, samtidig med at det opfylder fordelene ved høj præcision og høj hastighed. Nøjagtigheden af dråbelandingspunktet er grundlaget for at opnå billeder af høj kvalitet, og lav dråbelandingspunkts nøjagtighed kan føre til sløring og defekter i billedet.
Printhovedets fremragende egenskaber kommer fra virksomhedens patenterede design, som tildeler en piezoelektrisk excitationskilde til hver dysekanal, som er fysisk isoleret fra væskekanalen. Designmetoden til at isolere den piezoelektriske excitationskilden fra blækket, der bruges til inkjet-udskrivning, gør det muligt for printhovedet at påføre en række forskellige formulerede blæk, herunder ledende blæk, og gør det muligt at adressere alle dyser på printhovedet individuelt til excitation, dvs. at excitere de udstødte dråber samtidigt. Med de iboende lave gensidige interferenskarakteristika mellem kanaler kan de udstødte dråber præcist placeres i forudbestemte positioner med højfrekvente, lige linjer. Udskrivningsudstyret baseret på designet af piezoelektriske inkjet-printhoveder med fuld belastningseffekt har iboende højhastighedsegenskaber, der gør det muligt at understøtte højere produktionskrav.
Piezoelektrisk inkjet-teknologi er en moden industriel inkjet-teknologi, der er blevet brugt i vid udstrækning i produktionen af billboard-produkter. Dette skyldes, at udstyret, der bruger denne teknologi, bruger ledende blækdråber med ekstremt lav aflejring til at danne et fint billedarray. Et centralt aspekt ved at diskutere inkjet-applikationer er dråbestørrelsen, som refererer til det fysiske volumen af små blækdråber, der udstødes fra printhovedet. I betragtning af behovet for at opfylde forskellige krav, såsom at repræsentere forskellige farver og belægningstoner, og behovet for at printe på forskellige typer substratoverflader, står fliseproduktionen over for en række unikke udfordringer.
Cowint er den største DTF-filmfabrik i Kina
