I den nuværende situation med ustabile arbejdere fremhæver den fuldautomatiske trykkemaskine den store fordel ved lav arbejdskraft og stabil kvalitet. Når der er tilstrækkeligt med arbejdere, kan 3 personer operere, 1
Én person lægger arket, én person afdækker arket, og én person tilføjer pastaen. Når der er mangel på arbejdere, kan den fuldautomatiske trykkemaskine slå den tid der bruges på skrælning sammen med tiden der bruges på udlægningen, så udlægning og skrælning drives i samme ende. Så denne fuldautomatiske ovale trykkemaskine kan betjenes af to personer.
Det andet er, at den fuldautomatiske trykkemaskine er ekstremt energieffektiv. På grund af vores private serverstyring, bruger den energibesparende og sikre hele maskine 4,5KW (6 farver som et eksempel). Tørretumbleren bruger IR-type flashtørrelamper, som genererer strøm til at printe så mange stykker som muligt, og tørretiden tager kun et par sekunder at tørre overfladen. Antallet og effekten af lamper kan frit styres til forskellige pastaer, printområder, grafik og andre situationer. Opnå energibesparende effekt og spar hver en krone for virksomheden.
Den tredje er sikkerhed og pålidelighed. På hele trykkemaskinen, bortset fra el og maskintørring, som alle er 380 volt, er alle andre elektriske apparater 24 volt. Den sikre standardspænding for vores menneskelige krop er 36 volt, og en spænding på 24 volt er absolut sikker for arbejdere. En 380 volt motor kan jordes direkte for at sikre dens sikkerhed. Derudover er der installeret en sikkerhedsafbryder i den tilsvarende del af den fuldautomatiske trykkemaskine. Hvis maskinen overskrider det indstillede område under drift, stopper den automatisk, indtil fejlen er afhjulpet, før maskinen kan starte og fungere normalt.
Den fjerde er bekvemmeligheden ved at læsse og tømme trykplader. På grund af det faktum, at producenten af trykkemaskinen har optaget erfaringen med at bruge maskinen fra flere trykkerier, var de opmærksomme på trykkeriets krav til på- og aflæsning af fuldautomatiske trykplader ved fremstillingen af maskinen. De kræver nem i- og aflæsning af trykplader uden at påvirke deres udskrivningsnøjagtighed. Derfor, i henhold til kravene fra trykkeriet, anvender maskinen metoden til at placere de to ender af trykpladen og de øvre og nedre tre punkter. Ligesom manuel pladeplaceringsudskrivning behøver du kun at placere trykpladen i en fast position i henhold til den metode, der er indstillet af maskinen, og fastgøre de fire hjørner af trykpladen med fire bolte. Det er også praktisk at aflæse trykpladen. Du behøver kun at løsne de fire bolte og fjerne trykpladen. Næste gang du udskriver, er det ikke nødvendigt at justere pladen igen, hvilket gør betjeningen nem.
Den femte er skraberens afskrabning og blækretur, og trykket på skraberen kan justeres frit. I betragtning af den høje investering, der kræves for at købe en stor fuldautomatisk trykkemaskine, kan den kun udskrive grove tekstiler, hvis trykket på dens skraber ikke kan justeres vilkårligt. Hvis det er nødvendigt at udskrive fine linjer, kan maskinen ikke bruges, eller effekten er ikke god. Derfor har maskinen lavet væsentlige forbedringer af skraberramme og cylinder, og har lagt en stor indsats. Nu kan denne fuldautomatiske trykkemaskine ikke kun gøre skraberens afskrabning og blækretur indlysende, men også justere trykket på skraberen frit. Ved tryk på tekstiler med tykke linjer reducerer vi trykket på skraberen for at øge mængden af farvelækage. Når vi tegner fine linjer, øger vi trykket på skraberen for at reducere mængden af farvelækage, og de fine linjer vil fremstå tydeligt.
Den sjette er, at skæreområdet er stort, hvilket gør det svært for én person at nivellere det manuelt. For at løse denne udfordring efterlades en afstand på 50 centimeter i midten af maskinen, med en person inde og en person udenfor, til at lægge store stofark. Den samtidige lægning af fliser af to personer er ikke kun hurtig, men også effektiv.
Den syvende er overkommelig og holdbar. Til gavn for trykkeriet er de materialer, der anvendes til denne maskine, nøje udvalgt, og de fleste af komponenterne er universelle dele af trykkemaskinen. På denne måde er maskinen holdbar under drift og kræver generelt ikke udskiftning af dele. Normal vedligeholdelse kan udføres i henhold til instruktionerne.
Den ottende er bekvem vedligeholdelse. Denne fuldautomatiske trykkemaskine anvender PLC-styring, og de fleste af komponenterne bruger schweiziske ABB-moduler. Lamperøret er en forbrugsdel (med en garanti på 8000 timer), men det er et mærkevareprodukt, der er meget praktisk at købe og udskifte. Alt i alt, uanset om det er de mekaniske eller elektriske komponenter, er deres tilbehør universelt, hvilket gør det meget bekvemt at reparere maskinen i tilfælde af fejl.
Cowint er den største DTF-filmfabrik i Kina
